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片式散热器的处置惩罚工艺较多，加工处置惩罚差别工艺的时间，就要明确每个工艺的特效，现在海内讨论的变压器散热器的外壁喷塑工艺大致分为三类，①外壁直接喷塑工艺 ；②先电泳后喷塑工艺 ；③淋涂底漆后喷塑工艺。现对三类差别喷塑工艺举行优弱点分类总结。
外壁直接喷塑工艺 | 优点 | 本钱低 | 粉末涂料固含量100%，静电喷涂历程粉末可重新使用，消耗值不高于1.1，靠近于零消耗，质料使用率高。 |
效率高 | 静电吸附一次成型率高，不易泛起涂装缺陷。 | ||
外观效果优异 | 涂层的基天性能如附着力、硬度、流平度较好。 | ||
弱点 | 种种方法对涂层耐盐雾影响较大 | 现在喷塑前常用的前处置惩罚方法大致分为锌系磷化、铁系磷化、陶化、喷砂四种处置惩罚方法。底材处置惩罚的方法差别，清洁度差别对涂层的耐盐雾影响较大，以国标喷塑厚度80um为例，各前处置惩罚方法对涂层耐盐雾的影响对好比下表。 处置惩罚方法锌系磷化铁系磷化陶化喷砂（Sa2.5级）涂膜厚度80um80um80um80um耐盐雾时间500h120h240h240h
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受散热器结构影响，散热器最外层喷塑厚度可抵达150um，散层内喷塑厚度40-50um，达不到80um 的厚度，散热器散层面积约占整个涂装面积的90%，最外部面积约占整个涂装面积的10%。即90%的涂装面积达不到上述表格指标，耐盐雾时间更短，后期使用历程锈蚀危害较高。 | |||
以喷砂为前处置惩罚的工艺，散层间喷砂处置惩罚品级达不到Sa2.5级，且涂装厚度40-50um，耐盐雾时间影响更大，涂层内部防腐可靠度不高。 | |||
喷塑产品中，散热器的焊缝、增强筋、尖角、锐角等涂装薄弱区易生锈。 | |||
先电泳后喷塑工艺
先电泳后喷塑工艺 | 优点 | 耐盐雾性能好 | 凭证国标划定的电泳漆厚度20um具备600h耐盐雾时间为参考，喷塑后的散热器耐盐雾时间不低于600h。因此涂层具备更好的耐侵蚀能力。 |
薄弱区� ；ば院� | 散热器的焊缝、增强筋、尖角、锐角等涂装薄弱区获得有用� ；�，可有用避免薄弱区域生锈。 | ||
外观效果优异 | 涂层的基天性能如附着力、硬度、流平度较好。 | ||
弱点 | 投资本钱高 | 电泳装备、前处置惩罚投资本钱高。 | |
能源铺张 | 电泳涂料需举行180℃以上温度烘干，能源消耗较高，若不可形成批量化生产，能源铺张严重，整体生产本钱过高。 | ||
涂装稳固性差 | 电泳涂层为绝缘涂层，倒运用粉末涂料附着，散层受结构影响若加大电流易导致电击穿，电击穿的针孔部位易侵蚀，加上自己粉末厚度缺乏，导致整体耐盐雾时间更短，很容易泛起锈蚀征象。 | ||
前处置惩罚要求高 | 电泳对前处置惩罚要求更高，古板的酸洗磷化工艺（碱洗除油-清水洗-酸洗除锈-清水洗-中和-纯水洗-磷化）历程缺一不可，生产、人工本钱更高。 | ||
实例剖析 | 海内使用该工艺举行片散涂装的实例:①保定硕为电气有限公司使用该工艺举行片散生产，因泛起严重质量事故，现在已阻止该工艺举行片散涂装并将装备售卖②泰安嘉华（泰安以利奥林电力科技有限公司）因质量事故，现在已阻止该工艺举行片散涂装。海内使用该工艺举行油箱涂装的实例。泰安以利奥林电力科技有限公司、钱江电气、山河电气、杭甬电气油箱涂装使用该工艺对油箱举行正常生产。 | ||
综述 | 综合上述，变压器散热器不适适用该工艺举行涂装生产。 | ||
淋涂底漆后喷塑工 | 优点 | 耐盐雾性能好 | 淋涂底漆后，涂膜平均厚度60um，粉末若涂装80um整体涂层耐盐雾时间不低于720h，耐盐雾时间可以包管。同时包管焊缝、夹角、增强筋等涂装薄弱区的防腐能力。 |
外观效果优异 | 涂层的基天性能如附着力、硬度、流平度较好 | ||
弱点 | 涂装稳固性差 | 底漆与电泳漆种别相似，外貌绝缘，倒运于粉末涂料附着，加大电流散层受结构影响易电击穿，影响耐盐雾性能。若涂料中加导静电介质提高导电性能，整体涂料本钱过高。 | |
烘干温度与底漆耐温不符 | 粉末烘干温度为180℃，环氧底漆涂层耐温极限为150℃。烘干历程易对环氧底漆的耐盐雾性能造成影响。 | ||
底漆干燥要求严酷 | 底漆淋涂完成后，若底漆未彻底干透喷涂粉末涂料，烘干历程粉末涂料易起泡。 | ||
以上就是片式散热器的喷塑工艺优弱点比照，若是需要相识关于工业涂料的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。本文出自和记国际 转载请注明地点
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