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涂层对管线防腐的主要性

　　管道涂层的分类有多种要领，凭证涂层质料的差别状态和涂覆工艺可以大致将其归为三大类：液态涂层、熔结环氧类涂层和聚烯烃类防腐层
。

　　液态涂层

　　是再施工时呈液体形态涂层的统称，这类涂层本钱较低，在施工时由于具有较好的流动性而使得操作十分轻盈
。液态涂层包括加热熔融型如沥青类涂层、双组分型如环氧类涂层和溶剂稀释型如无机漆等
。

　　沥青类涂层

　　是应用实践最长的涂层之一，该类涂层价钱低廉，对基体前处置惩罚的要求不高，施工轻盈，固化速率较快
。尤其在古板沥青基涂层基础上刷新的煤焦油瓷漆曾在我国上世纪九十年月大宗生产应用
。但这类防侵蚀涂层普遍具有高温易软化、低温易脆化、强度较低、施工时有一定毒性、涂层厚度大等弱点而限制了它的应用
。

　　双组分涂层

　　主要包括成膜物质和固化剂
。这类涂层强度高，与基体的团结性能好，耐侵蚀性介质性能优越
。但其脆性较高，固化速率较慢
。无机涂料可以凭证现实需要使用对应的溶剂协调涂料的黏度和单层厚度，改变干膜中某些组分的含量，获得相对准确的干膜厚度和优良的体现质量，还可以添加阳极性金属，如锌粉或铝粉，对钢铁基体起到牺牲阳极�
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。此类涂层多用作底漆
。

　　熔结环氧涂层

　　是再高温下将环氧粉末再金属外貌熔融而形成的�
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。这类涂层自己具有较高的强度，并且与钢铁外貌也有较强的结协力
。举行涂装施工时不会直接爆发有毒物质，生产效率较高，防腐效果较好
。并且这种涂层与阴极�
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。这类涂层的弱点是对涂装前处置惩罚的要求较高，并且需要对涂装管道举行预热
。从上世纪八十年月最先，熔结环氧涂层取代了沥青类涂层的主导职位，现在仍被普遍应用
。

　　聚烯烃类涂层

　　使用高分子质料化学性能稳固，耐侵蚀能力强的特点
。常用的聚烯烃层为价钱相对低廉的聚乙烯和聚丙烯
。现在应用最普遍的聚烯烃类涂层为3PE涂层，该图层为三层结构，优化组合了熔结环氧粉末涂层与基体较强的结协力和聚乙烯涂层对侵蚀介质较强的耐渗透型
。3PE涂层的底层为熔结环氧防腐曾，中心为黏结曾，顶层为聚乙烯曾，在使用温度较高的场合也可以使用聚丙烯来替换聚乙烯面层，这类涂层是现在防侵蚀效果最为理想的涂层之一
。虽然此类涂层施工工艺重大，对施工装备要求较高，但在长输管线中由于其近乎完善的防腐效果而被普遍应用，其应用规模一直扩展
。

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。

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